探究数控车床手动编程技巧

文/柳丽芳

摘要：伴随着我国社会经济的持续不断发展，数控车床行业也取得了很大发展。越来越多企业开始广泛使用数控车床技术，数控车床技术应该越来越普遍。很多企业在扩大生产规模时，都会重视数控车床相关编程技术的研究。并且，在这些编程技术方面投入更多的时间与精力。进一步提升企业生产效率。对此，我们从数控车床手动编程这个角度出发，对其进行详细的探讨与论述。

关键词：数控车床；编程；零件

随着社会不断进步，很多企业也在持续不断发展，为了进一步提升企业生产效率，越来越多的企业开始采购，使用数控车床进行生产相关零部件。在数控车床中编程技术发挥着重要价值和意义，一般数控车床相关编程方法有以下两种：手动编程、自动编程。手工编程一般要经过以下几个操作程序，零件工艺分析、信息数据计算、编制相关程序、输入编程相关程序。这种编程通常适合用在简单的几何形状，计算比较简单化的零部件。对于那些程序化特别纷繁复杂的零件最好使用自动化编程程序进行加工。自动编程，主要借助于绘图软件设计复杂的几何图形。多使用与数据繁杂，难以计算，程序量很大的零部件。

1 数控车床发展概况

随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。

数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。

2 合理使用编程相关模板

科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控（NC）设备在企业中的作用愈来愈大。数控车床相关程序对每一个零部件的生产都产生重要影响，为了更好的讨论手动编程的详细操作程序，我们通过一个编程模板数据信息技相关符号代表意义，来说明手动编程重要内容信息：

%00001：代表程序头的含义 Txxxx这个数据是指：外圆刀具 M41/M42：确定相关主轴 Mo3Sxxx：主轴正传，G00 X- Z -: 刀具快速靠近 GooX100：退刀，M05:主轴停止 M30 : 程序结束并复位等很多相关命令、参数相关信息。

3 充分了解X和Z组成的坐标意义反倒是

在数控车床手动相关编程操作中，通常情况下，两轴联动性很强的数控车床，只有X和Z轴在运动，X轴代表物体的直径、Y轴代表的是虚轴，Z轴代表长度和方向，假设编程原点设置在前端面中心，大多数呈现的是负值，相反，编程原点设定在原点后端面，则会显示正值。

4 在数控车床进行手动编程选择进给路线

数控车床中的进给路线是刀具在加工程序中的运动迹象，数控车床中的刀具从相对刀点开始进给运动，直到整个加工程序结束后，选择退刀到该点所经过的路径，是编写相关程序的重要依据。正确的选择进给路线对数控车床加工非常重要，起主要作用的有以下两个方面：（1）最大限度缩短进给路线，在数控车床操作过程中，尽量压短进给路线，有效控制走刀相关进程。提高企业生产效率，正确、河里了的使用起刀点。在循环程序加工中，依据企业生产工件具体加工情况。把起刀点和对刀点分离，但是，前提必须满足换刀需要的，最好把刀点控制在物体件的附近。减少相关空走刀的进程，节省更多加工程序中的消耗时间。其中在数量比较多的刀具加工时，一定要确保在安全位置执行更换刀具。（2）最大限度减少程序段相关数目，在数控车床实际作业进行中，常常会遇到加工程序重复操作的现象，遇到这种情况，可以把这一部分作业编写成子程序，提前存入到相关设备存储器里边。依据不同需要随时进行调用，进而是程序编写变得更加简单快捷。针对尺寸不一致但是整体工艺思路相同，只是相关位置和数据略有不同，这种情况可以使用宏指令相关编程，进而减少或者免除编程采用繁琐的数值相关计算，简化相关程序量。

5 总结

伴随着网络信息技术产业的持续快速发展，数控车床在很多机械相关企业发展中，使用的更加普遍广泛，为了能够更好的发挥数控相关车床的重要作用。手动编程在数控车床中使用更加普遍，在手动编程使用过程中，应该掌握、了解更多的编程相关技巧应用。编制出更加科学、高效的加工程序，确保加工出来的产品符合相关标准，并且还能够把数控车床的功能发挥到最大价值，进而使得数控车床能够安全、可靠的进行作业。

参考文献

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[2] 唐太财,刘媛媛.论椭圆在数控车床上的编程技巧[J].南方农机,2017(02).

[3] 张秀莲.基于宏程序的数控车床编程方法探讨[J].科技尚品,2017(05).

（作者单位：永济电机高级技工学校）