机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用解析

文/史云斌

摘要：汽车产业作为我国国民经济发展过程中较为重要的一个产业，随着人们生活水平的不断提升，人们对于汽车产品的要求也越来越高。而汽车发动机作为汽车的重要组成部分，如何做好其曲轴制造工作，并在此基础上不断提升发动机的安全性和稳定性，实现阶段汽车制造业需要思考的一项重要问题。基于此，本文对机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用进行了相应的解析和探讨。

关键词：机械加工技术；汽车发动机；曲轴；制造

在经济全球化的影响下，中国特色社会主义市场经济也得到了飞速的发展，国民经济水平得到了较大的提升。随着人们生活水平的不断提升，人们对于汽车的需求量也呈现出逐年上升的一种状态。尽管近年来我国的汽车产业得到了较大的发展，但是相比西方发达国家，现阶段我国汽车生产技术依然停留在较为传统的一个层面，很难满足现阶段国人对于汽车产品的实际需求。只有在实际的汽车制造过程中，不断对汽车发动机生产技术进行创新和改进，才能从根本上实现我国汽车产业的长期有效发展。

1 汽车发动机工作原理分析

1.1 汽车构成及功能概述

一般来说，汽车大多是有发动机、车身、底盘、电气、车身等构成。对于底盘而言，其属于汽车的基本骨架，主要功能为保证汽车良好的稳定性。而对于汽车发动机而言，其最为主要功能就是保障汽车运行的安全系数以及用户的舒适程度[1]。在汽车实际的使用过程中，如果发动机的质量以及性能不达标，极易导致使用者出现歪斜、倾倒等问题发生，严重者甚至可能引发交通事故，给人们的生命安全造成严重的威胁。不仅如此，发动机如果存在质量问题，还会在较大程度上对汽车其他零件的使用寿命造成严重的影响。

1.2 汽车发动机工作原理概述

对于汽车发动机而言，其主要的工作原理为：在发动机运行工程中，首先通过进行曲轴活塞上下运动实现进气，当气缸内的容积增大后便会形成压强差，这样一来，气体就会由气门到达气缸，当活塞运动处于最下方时，进气结束。

2 汽车发动机曲轴制造中应用机械加工技术的意义

2.1 有利于提高发动机的使用寿命

曲轴作为汽车发动机零部件中较为关键的一个部件，在保证发动机安全高效运行方面发挥着非常积极的作用。作为一种旋转部件，做好曲轴的生产制造工作，对于汽车发动机而言，有着非常积极的作用。机械加工技术作为现阶段较为重要的一项加工技术，将其应用的汽车发动机曲轴制造过程中，通过采取相应的措施，可以有效的提升曲轴的整体质量，对于提高发动机的使用寿命有着非常积极的作用。

2.2 有利于提高汽车运行的安全性

现阶段交通安全事故频发，除了人为因素外，汽车本身的质量问题也是导致安全事故的重要原因。而在汽车本身质量问题中，发电机问题是导致汽车安全问题的首要因素。而作为发动机曲轴作为发动机关键的旋转部件，其制作水平的高低将会直接对发动机的安全运行产生影响。而将机械加工技术应用到发动机曲轴制造中，通过对曲轴进行相应的处理，可以在较大程度上提高曲轴的运行效率，这样一来，不仅有利于提高发动机的可靠性以及安全性，还可以在较大程度上实现汽车的运行的安全性。

2.3 有利于促进机械技工技术的发展

随着现阶段人们对于汽车要求越来越高，越来越多新型技术被应用到实际的汽车制造过程中，其中就包括机械加工技术。对于机械加工技术而言，将其应用到发动机曲轴制造过程中，不但可以有效的提升发动机以及汽车其他部件的使用寿命[2]，而且在提升汽车使用安全性方面发挥着非常积极的作用。但是随着人们对于汽车需求以及要求的逐年提升，汽车制造技术也得到了较大的发展，机械加工技术要想充分发挥出其在曲轴制造中的积极作用，只有不断对机械加工技术进行创新和升级，才能从更好的为汽车发动机曲轴制作服务。

3 机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用分析

汽车发动机曲轴作为汽车发动机中较为关键的一个旋转装置，在保障汽车发动机安全运行以及提高发动机使用寿命方面发挥着非常积极的作用。在实际的曲轴制造过程中，其所使用的材料非常丰富，就现阶段我国汽车制造业而言，其所使用的曲轴材料大多为钢材和球墨铸铁。在实际的应用过程中，球墨铸铁料其性能与钢材料相比了，其优势更加明显。不仅如此，尽管球磨钢铁的热处理以及切削性能与钢材基本相同，但是在实际的应用过程中，球墨铸铁的材料成本更加低廉，因此，在现阶段我国的曲轴制造过程中，其所使用的材料也大多是以球墨铸铁为主。

对于机械加工技术而言，将其应用到汽车发动机曲轴制造过程中，其应用范围较为广泛。一般来说，在汽车发动机曲轴制造过程中应用机械加工技术，往往会对曲轴的的多个部位进行相应的加工和处理，主要包括:前端轴、连杆轴颈、主轴颈、平衡重、后轴端、曲柄以及主轴颈上有道通过曲柄与连杆轴油道相通等等，在实际的应用过程中，机械加工技术的主要重点为主轴颈和连接轴径这两个部位。

在曲轴中主轴颈和连接轴径制造应用机械加工技术时，待确定好曲轴材料后对其进行高温熔炼，熔炼设备一般为冲天炉；待熔炼结束后，相关生产制造人员应对曲轴进行相应的造型操作，并将已经设计好的曲轴部件进行形状方面的加工和处理，其主要采用的机械加工技术为机械加工、锻造、热处理以及表面强化处理等等[3]；最后，对已经制造完成且过钻孔、抛光滚压等处理后，还应做好对于曲轴平衡性测试与检查工作，求主要的检测项目为曲轴的平衡性，只有这样，才能保证发动机的顺利运行，对于提高汽车的安全性有着非常积极的意义。

综上所述，随着人们生活水平的不断提高，人们对于汽车的需求量也越来越大。但就现阶段我国的汽车生产制造技术而言，其与西方资本主义国家之间依然存在着较大的差距，尤其是发动机制造技术。在现阶段我国汽车发动机生产制造过程中，将机械加工技术应用到发动机曲轴制造过程当中，不仅可以有效的提升汽车的整体性能，而且在提升使用者的舒适性以及安全性方面也发挥着非常积极的作用。

参考文献：

[1] 王国栋.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用[J].纳税,2018(07).

[2] 杜化宇,宁佐归.汽车发动机曲轴机械加工技术[J].南方农机,2017(13).

[3] 肖双平,余鹏.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用[J].山东工业技术,2017(03).

（作者单位：杭州职业技术学院）